Мы проектируем и производим внутренние устройства для реакторов c аксиальным вводом сырья установок: гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации, изодепарафинизации, производства водорода, производства МТБЭ и других процессов.

Все элементы внутренних устройств изготавливаются из коррозионностойких сталей марок: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, AISI 321. В большинстве случаев, оборудование производится и поставляется комплектами. Спецификация комплекта - в соответствии с требованиями заказчика.

В комплект поставки, как правило, входят:

• вводное устройство;
• тарелки защитные и распределительные;
• решётки для катализатора с опорными балками;
• ввод и труба квенча;
• нижняя корзина;
• опорные кольца;
• элементы внутренней облицовки реактора.

Также в комплект поставки включены крепёжные детали и приспособления для монтажа в реакторе, уплотняющие прокладки и шнуры из керамического волокна или стекловолокна для стыков элементов.

Изготовленные внутренние устройства обязательно проверяются на собираемость и геометрическое соответствие в макете реактора на заводе-изготовителе. Там же производится техническая приёмка готовой продукции представителями Заказчика.

Комплект внутренних устройств, изготовленный нами, в кратчайшие сроки может быть установлен в реактор, как правило за 2-3 дня.

Все элементы (тарелки, решетка катализаторная, корзина нижняя и другие) изготавливаются составными., а их сборка происходит в реакторе при монтаже. Размеры частей элементов внутренних устройств определены диаметром штуцера корпуса реактора.

Конструкция тарелок и решёток предусматривает наличие люка-лаза в центральной части.  Что позволяет без разборки всей тарелки или решётки снятием только центральных панелей сделать доступными все ярусы реактора.

Крепление элементов между собой осуществляется клиновыми чеками без применения резьбовых соединений. Конструкция крепежных элементов обеспечивает простоту и скорость монтажа и демонтажа внутренних устройств.

Зазоры в стыках элементов закрываются плоскими прокладками и шнурами круглого сечения.